離心泵運行性能穩定性受到多方面的因素的影響。如何保證離心泵運行的穩定性呢？下面我們做一些簡(jiǎn)單分析。

1、系統影響因素

一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力差(揚程損失)。

管道系統數據(管徑、長(cháng)度、管道附件種類(lèi)及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

如果需要的話(huà)還應作出裝置特性曲線(xiàn)。

2.管道的影響：

在設計布置管道時(shí)，應注意如下事項：

A.合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì )導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

B.排出管及其管接頭應考慮所能承受的壓力。

C.管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(cháng)度，必須轉彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D.泵的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí)，會(huì )產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)

3.流量揚程的影響：

流量的確定

A.如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。

B.如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。

對于ns100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

C.如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。

4.溫度的影響：

高溫介質(zhì)的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：

1）對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專(zhuān)門(mén)的冷卻系統，多采用本身介質(zhì)來(lái)潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過(guò)90℃時(shí)屏蔽電機的防護等級應采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過(guò)100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路(設計時(shí)均留有接口)。

2）對于120℃以上、300℃以?xún)鹊慕橘|(zhì)，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開(kāi)發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以?xún)鹊母邷亟橘|(zhì)。

3）對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封適合采用金屬波紋管型，但價(jià)格高(價(jià)格是普通機封的10多倍)。只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開(kāi)發(fā))。

5.密封性的影響：

無(wú)泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(cháng)的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等�，F就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹。

1）密封形式 對于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣泛;對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

2）密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以需要根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。

6.粘度的影響：

介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時(shí)，泵的揚程曲線(xiàn)下降，工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數均為輸送清水時(shí)的性能，當輸送粘性介質(zhì)時(shí)應進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數可查閱相關(guān)換算圖表)。對于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵，公司DFGG單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達1000000cst。